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二手扒渣机厂家分析装载机故障及解决方案

2021-03-08 17:13:49

  1制动气压不足

  故障现象:

  气压不足引起的制动失效是气压不能表示规定的气压值(0.45-0.70mpa),踩下制动踏板时制动器没有反应。

  故障原因:

  1) 管路泄漏,储气罐内气体无压力或压力过低,无法推动力泵组产生制动力。

  2) 空压机工作不正常,不能产生足够的压缩空气。

  3) 止回阀生锈、卡滞,无法将空气送入储气罐或减慢进气速度。

  4) 油水分离器放油塞未拧紧,漏气严重。

  5) 调压阀泄漏严重。

  二手扒渣机厂家分析装载车租赁故障排除:

  首先检查管路漏气情况,然后检查空压机的工作状态。拆下空气压缩机的排气管并用拇指按压排气口。如果排气压力低,则表明空气压缩机有故障。如果空压机工作状态良好,检查油水分离器放油塞或调压阀,避免旁路。Z后,检查三通接头中的两个止回阀。如果止回阀卡住,会导致空气进入或进入储气罐的空气不能缓慢。

  2制动器故障

  故障现象:

  装载机租赁行驶过程中,制动器不能减速停车。

  故障原因:

  1) 制动器气压不足以推动制动器活塞动作。

  2) 制动阀故障,活塞卡住或补偿孔和排气孔堵塞,不能产生足够的气压。

  3) 制动油管中的空气引起油压波动或流量不足,不能推动制动活塞动作。

  4) 无制动液或制动液不足,导致进入制动缸的制动液量不足,制动缸输出功率低,不能推动制动活塞动作。

  5) 制动油管断裂或油管接头泄漏,降低了进入制动缸的制动液量和压力。

  6) 加力缸活塞卡住或密封圈损坏,输出制动液量和压力降低。

  7) 钳盘式制动器油缸漏油严重,压力油泄漏量大,无法推动制动活塞动作。

  8) 卡钳盘式制动缸中的活塞卡住,活塞不能动作。

  9) 摩擦片粘油或磨损严重,摩擦系数降低或制动间隙增大,制动力减小。

  故障判断与排除:

  1) 检查制动气压,排除制动气压低故障,确认制动气压值为0.45-0.70mpa。

  2) 踩下制动踏板时,气压正常,制动踏板不动,即制动控制阀活塞卡住。拆卸制动阀,修理或更换。

  3) 踩下制动踏板时,踏板位置非常低。踩下踏板时,踏板逐渐升高。但感觉刹车踏板很弱,刹车效果不好。说明制动系统中有空气,应排除。

  4) 连续踩下制动踏板沉重,但踏板位置逐渐下降,说明制动系统漏油。必须检查和修理制动器。如有必要,拆下制动器进行维修,并更换矩形密封圈或制动器活塞。

  5) 排除油管内的空气后,制动踏板仍然无力。打开加注口盖。发现制动液有剧烈转向现象,说明钳盘式制动器密封件变形或损坏。应检查并更换损坏的零件。

  6) 如果钳盘式制动缸中的活塞卡住,应修理活塞和密封件。

  7) 当制动摩擦片磨损到原来厚度的1/3时,应更换摩擦片,以防损坏制动盘。

  8) 当制动盘刻有深槽或变形严重时,修理或更换制动盘。

  2.3制动失效

  装载机行驶时制动踏板踩到底,不能快速停车减速继续滑行。

  故障原因:

  1) 制动油管或制动缸中的空气会引起油压波动或流量不足。

  2) 制动踏板自由行程过大。

  3) 制动阀密封、力缸密封、制动缸密封磨损严重,或缸、活塞磨损严重,造成漏气、漏油。

  4) 制动阀补偿孔或通风口堵塞。

  5) 制动油管断裂或油管接头泄漏。

  6) 制动盘与摩擦片之间的间隙

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