二手扒渣机厂家分析装载机故障及解决方案

　　1制动气压不足

　　故障现象：

　　气压不足引起的制动失效是气压不能表示规定的气压值(0.45-0.70mpa)，踩下制动踏板时制动器没有反应。

　　故障原因：

　　1) 管路泄漏，储气罐内气体无压力或压力过低，无法推动力泵组产生制动力。

　　2) 空压机工作不正常，不能产生足够的压缩空气。

　　3) 止回阀生锈、卡滞，无法将空气送入储气罐或减慢进气速度。

　　4) 油水分离器放油塞未拧紧，漏气严重。

　　5) 调压阀泄漏严重。

　　二手扒渣机厂家分析装载车租赁故障排除：

　　首先检查管路漏气情况，然后检查空压机的工作状态。拆下空气压缩机的排气管并用拇指按压排气口。如果排气压力低，则表明空气压缩机有故障。如果空压机工作状态良好，检查油水分离器放油塞或调压阀，避免旁路。最后，检查三通接头中的两个止回阀。如果止回阀卡住，会导致空气进入或进入储气罐的空气不能缓慢。

　　2制动器故障

　　故障现象：

　　装载机租赁行驶过程中，制动器不能减速停车。

　　故障原因：

　　1) 制动器气压不足以推动制动器活塞动作。

　　2) 制动阀故障，活塞卡住或补偿孔和排气孔堵塞，不能产生足够的气压。

　　3) 制动油管中的空气引起油压波动或流量不足，不能推动制动活塞动作。

　　4) 无制动液或制动液不足，导致进入制动缸的制动液量不足，制动缸输出功率低，不能推动制动活塞动作。

　　5) 制动油管断裂或油管接头泄漏，降低了进入制动缸的制动液量和压力。

　　6) 加力缸活塞卡住或密封圈损坏，输出制动液量和压力降低。

　　7) 钳盘式制动器油缸漏油严重，压力油泄漏量大，无法推动制动活塞动作。

　　8) 卡钳盘式制动缸中的活塞卡住，活塞不能动作。

　　9) 摩擦片粘油或磨损严重，摩擦系数降低或制动间隙增大，制动力减小。

　　故障判断与排除：

　　1) 检查制动气压，排除制动气压低故障，确认制动气压值为0.45-0.70mpa。

　　2) 踩下制动踏板时，气压正常，制动踏板不动，即制动控制阀活塞卡住。拆卸制动阀，修理或更换。

　　3) 踩下制动踏板时，踏板位置非常低。踩下踏板时，踏板逐渐升高。但感觉刹车踏板很弱，刹车效果不好。说明制动系统中有空气，应排除。

　　4) 连续踩下制动踏板沉重，但踏板位置逐渐下降，说明制动系统漏油。必须检查和修理制动器。如有必要，拆下制动器进行维修，并更换矩形密封圈或制动器活塞。

　　5) 排除油管内的空气后，制动踏板仍然无力。打开加注口盖。发现制动液有剧烈转向现象，说明钳盘式制动器密封件变形或损坏。应检查并更换损坏的零件。

　　6) 如果钳盘式制动缸中的活塞卡住，应修理活塞和密封件。

　　7) 当制动摩擦片磨损到原来厚度的1/3时，应更换摩擦片，以防损坏制动盘。

　　8) 当制动盘刻有深槽或变形严重时，修理或更换制动盘。

　　2.3制动失效

　　装载机行驶时制动踏板踩到底，不能快速停车减速继续滑行。

　　故障原因：

　　1) 制动油管或制动缸中的空气会引起油压波动或流量不足。

　　2) 制动踏板自由行程过大。

　　3) 制动阀密封、力缸密封、制动缸密封磨损严重，或缸、活塞磨损严重，造成漏气、漏油。

　　4) 制动阀补偿孔或通风口堵塞。

　　5) 制动油管断裂或油管接头泄漏。

　　6) 制动盘与摩擦片之间的间隙